摘要:由于變頻調(diào)速裝置的電源可以在低頻下啟動六安江淮電機,同時又可以頻繁啟動,因此電機經(jīng)常暴露在循環(huán)交流電壓下,電機絕緣層疲勞加速。衰老。如今,六安江淮電機參與設(shè)計同步電機的絕緣結(jié)構(gòu),并有特殊的附加要求。
淺談
變頻調(diào)速同步電動機絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計
變頻調(diào)速同步電動機的電源是一種變頻調(diào)速控制器,其輸出電壓或電流中含有高次諧波,六安江淮電機生產(chǎn)的變頻調(diào)速同步電動機與傳統(tǒng)的工頻電源電壓的正弦波有很大不同。變頻調(diào)速控制器輸出電壓的高振幅、高頻諧波分量、電機氣隙中產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場在高壓繞組中產(chǎn)生電流,產(chǎn)生脈動轉(zhuǎn)矩,引起機械軸系的扭振。
變頻調(diào)速裝置在換向過程中產(chǎn)生的脈沖電壓疊加在電動機的工作電壓上。這種電壓峰值會影響電機的主絕緣結(jié)構(gòu),特別是三相引線(三相引線電纜)相端的繞組線圈第一繞組線圈匝間的絕緣結(jié)構(gòu)是一個重大威脅和損壞。
在這種情況下,由于變頻調(diào)速裝置的電源可以在低頻下啟動六安江淮電機,同時又可以頻繁啟動,因此電機經(jīng)常暴露在循環(huán)交流電壓下,電機絕緣層疲勞加速。衰老。如今,六安江淮電機參與設(shè)計同步電機的絕緣結(jié)構(gòu),并有特殊的附加要求:
1、匝間絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計
現(xiàn)代電機產(chǎn)品設(shè)計中最值得注意的問題是電機繞組線圈匝間絕緣結(jié)構(gòu)的加強設(shè)計。通常輪流絕緣,電磁電纜絕緣被用作匝間絕緣,它位于線圈導(dǎo)體附近,處于最熱和最惡劣的條件下。傳統(tǒng)的設(shè)計采用單層或雙層,云母包裹的電磁矩形銅線由聚酯玻璃制成。根據(jù)現(xiàn)行的絕緣規(guī)范,勵磁同步電動機無刷絕緣系統(tǒng)用于高壓變頻調(diào)速,均采用雙漆包玻璃纖維聚酯亞胺電磁銅線。實踐證明,聚酯亞胺磁漆的漆膜強度和耐熱老化性能良好。目前,國內(nèi)同類產(chǎn)品均采用家用磁絲。繞組之間的絕緣結(jié)構(gòu)包括F級絕緣、由單個玻璃纖維制成的雙層聚酰亞胺薄膜繞組結(jié)構(gòu)和0.40 mm的雙面絕緣厚度。檢驗表明,這是結(jié)構(gòu)合理、性能優(yōu)良的關(guān)鍵技術(shù)和工藝保證。
2、主絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計的關(guān)鍵
現(xiàn)代高壓大功率變頻調(diào)速同步電動機主絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計的關(guān)鍵是要有一個緊湊的、無氣隙的主絕緣結(jié)構(gòu),具有良好的電氣和熱阻。由于電動機在變頻調(diào)速過程中運行或欠壓運行,施加在定子繞組上的交變電場使絕緣層中的氣隙自由放電,使絕緣層發(fā)生電腐蝕,使絕緣層失去抗電性和耐熱性。特別是變頻調(diào)速時,電動機的定子繞組必須承受各種機械力,調(diào)速時的電磁沖擊和振動增大。這不可避免地會導(dǎo)致力變形、絕緣磨損和繞組損壞。因此,高壓大功率調(diào)速同步電動機的主絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計不僅要求具有優(yōu)良的電氣和耐熱電氣性能,而且還要求具有良好的機械性能。
目前,國內(nèi)外高壓高性能變頻調(diào)速同步電動機主絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計的關(guān)鍵是獲得致密、無氣隙、機械強度高的主絕緣,主要用于隔離和電暈處理的云母盒或云母帶均由幾種橡膠制成。線圈絕緣結(jié)構(gòu)一次成型,導(dǎo)線預(yù)埋,然后進行全真空浸漬(VPI)的絕緣干燥過程。我國在高壓大功率變頻調(diào)速同步電動機主絕緣結(jié)構(gòu)施工中,采用F面成型定子線圈,主絕緣采用鎢酸鹽粉云母多塑料箱或帶,采用超薄防電暈?zāi)z帶進行電暈處理,采用一次性絕緣結(jié)構(gòu)成型和真空成型-全浸漬(VPI)。
高壓定子線圈的擊穿電壓是線圈絕緣的重要參數(shù)之一,它反映了絕緣的強度。通常要求線圈的擊穿電壓為電機額定電壓7倍的間隙,試驗電場強度不小于20 MV/mm。
3、繞組端部的連接
在高壓、大功率、變頻、調(diào)速同步電動機的設(shè)計和絕緣結(jié)構(gòu)中,應(yīng)特別注意高壓定子繞組端部的緊固。由于變頻調(diào)速控制器的供電電源對電機絕緣的電壓系數(shù)不同。最明顯的是反射在高壓繞組的末端。由于定子電流產(chǎn)生的機械沖擊力與其電流的平方成正比,因此由可變頻率諧波分量電流產(chǎn)生的電壓最終將激勵兩倍于載波頻率的直徑。導(dǎo)致同時發(fā)生事故的方向性或切向振動,如繞組線圈端部位移、絕緣磨損、導(dǎo)線斷裂或開焊。
因此,六安江淮電機端部的緊固方法是在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,在上下線圈、下槽外繞線端和鼻孔之間增加一個軟端部框架,大大加強了繞線端部,支撐了機械應(yīng)力。電應(yīng)力和共振沖擊的強度。
4、轉(zhuǎn)子隔振結(jié)構(gòu)設(shè)計
變速變速高壓大功率同步電動機轉(zhuǎn)子絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計的主要部分是磁極線圈的節(jié)距絕緣。高壓大功率變頻調(diào)速同步電動機的設(shè)計結(jié)構(gòu)主要是凸極轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。繞線凸極磁極設(shè)計采用矩形銅排對散熱匝線圈進行成型和纏繞,銅排薄而寬。
磁極線圈是在離心力作用下產(chǎn)生高壓縮應(yīng)力的旋轉(zhuǎn)部件。因此,這是
六安江淮電機隱患的常見場所,對繞組之間的絕緣提出了一些特殊要求。
關(guān)鍵詞:變頻調(diào)速同步,電動機絕緣結(jié)構(gòu)
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