防爆電機修理的技術(shù)要求

編輯：六安江淮電機網(wǎng)絡(luò)部　　發(fā)布時間：2020-11-06 08:54:39　　來源：六安江淮客戶服務中心

摘要：隔爆型電機殼體如果有裂紋,?建議用新的相同零件更換;?如果發(fā)現(xiàn)隔爆面有小的缺陷,?可以按照GB3836.?13?的要求進行修補。改變電機外表面的糙度、涂覆等應考慮對電機表面溫度和溫度組別的影響。

防爆電機修理的技術(shù)要求

      目前六安江淮電機有限公司生產(chǎn)的礦用防爆電機種類繁多,?不同設(shè)備使用不同類型的防爆電機。如果這些電機出現(xiàn)故障,?就需要返廠或進修理廠進行修理,?修理工作必須嚴格按照GB3836.?13的要求進行。下面六安江淮電機有限公司技術(shù)中心就防爆電機的修理過程中的技術(shù)要求進行一下介紹。
1、記錄防爆電機原始數(shù)據(jù)
      在修理電機之前,?應盡可能將電動機的一切可以記錄的數(shù)據(jù)都記錄下來:?
      (1)?銘牌數(shù)據(jù):?電動機型號、額定功率、額定電壓、額定電流、負載持續(xù)率、額定轉(zhuǎn)數(shù)、制造廠家、出廠編號和時間、絕緣等級等,?增安型電機還要記錄時間。
      (2)?鐵芯數(shù)據(jù)的測量:?測量定子轉(zhuǎn)子鐵芯長度、定子鐵芯內(nèi)徑和外徑、鐵芯槽數(shù)的尺寸,?對于帶有通風槽的鐵芯,?要記錄通風槽寬度和槽數(shù)。
      (3)?繞組數(shù)據(jù)的測量:?查明繞組的結(jié)構(gòu)型式、并聯(lián)的導線根數(shù)、繞組的節(jié)距、并聯(lián)支路數(shù)、導線的直徑、線圈匝數(shù)、每槽導體數(shù)及絕緣等級。繪制繞組接線原圖或繞組展開圖,?測量繞組的端部長度,?最好留一支完整的線圈作為制作繞線模的依據(jù);?記錄槽絕緣、槽楔、墊條等材料尺寸規(guī)格、絕緣等級、引出線的規(guī)格。
      (4)?對于繞線轉(zhuǎn)子要詳細記錄轉(zhuǎn)子各部尺寸和圖形尺寸、包括鐵芯與并頭套間距離、線圈靠端部側(cè)的絕緣重疊長度等。
      (5)?詳細記錄電動機故障部位原因及修理項目和要求。

2、防爆電機機械部件的修理
      (1)?電機風扇、風扇罩修理
      電動機的外風扇或風扇罩損壞。應該注意風扇距風扇罩、擋板以及緊固件的間距不小于風扇直徑的1%,?至少為1?mm,?以免產(chǎn)生摩擦和碰撞火花。如果更換外風扇,?鋁合金風扇鎂的含量不能超過6%,如果更換塑料材料風扇,?應該選用經(jīng)過防爆檢驗的備件。修理或更換風扇罩的時候,?其防護等級應滿足防爆標準的要求。
      (2)?隔爆殼體的修理
      隔爆型電機殼體如果有裂紋,?建議用新的相同零件更換;?如果發(fā)現(xiàn)隔爆面有小的缺陷,?可以按照GB3836.?13?的要求進行修補。改變電機外表面的糙度、涂覆等應考慮對電機表面溫度和溫度組別的影響。增安型電機的外殼是防護性外殼,?可以采用修理一般電氣產(chǎn)品外殼的工藝方法進行修理,?以恢復其原來的外殼防護等級。允許對隔爆外殼作局部改造,?如增加接線端子、增設(shè)引入裝置等。但這種改造須分別符合GB383611,?GB383612,?GB3836113的有關(guān)規(guī)定。
      (3)?接線盒的修理
      接線盒內(nèi)接線端子損壞,?應該用與原來零件相同質(zhì)量的備件更換。以保證不同電位、零件之間的電氣間隙、爬電距離和接線的緊固方式等要求。
      (4)?電纜和導管引入裝置的修理
      引入裝置中的彈性密封圈應用相同尺寸和相同質(zhì)量的備件更換。隔爆電機引入裝置修理后,?不得改變原設(shè)備引入方式,?且須符合GB383611,GB383612?有關(guān)要求。
      (5)?電動機轉(zhuǎn)子和定子表面的修理
      鑄鋁鼠籠轉(zhuǎn)子損壞,?應用與原轉(zhuǎn)子相同備件。允許采用刮削方法消除定子表面和轉(zhuǎn)子外表面的輕微損傷,?但采用此種方法修理后,?電機表面溫度應符合GB3836.?1?的有關(guān)規(guī)定。嚴重損壞的定子表面修理后,?須測定電機表面溫度,?以確保電機表面溫度符合GB3836.?1的有關(guān)規(guī)定。

3、防爆電機繞組修理的工藝要求

      電機繞組損壞,?最好用與原來繞組相同的備件更換,?如果重新繞制則絕緣線、絕緣墊、繞制方式、浸漬劑和浸漬方式等都必須與原來零件相同,?以保證繞組的溫度不超過標準的規(guī)定。增安型電機的繞組會直接影響防爆性能,?修理單位應具有必要的資料和設(shè)備,?否則應由制造廠進行修理。
      3.1、電機繞組拆線時的工藝要求
      (1)?拔線方向一定要順鐵芯軸向方向,?不可有角度,?否則易把鐵芯端齒刮變形,?產(chǎn)生扇張現(xiàn)象,?也有可能將線圈卡在槽內(nèi)拔不出來。
      (2)?拔線用力要適當,?不可太猛,?防止/?破壞性0的拆除,?否則,?鐵芯齒被刮傷、歪傷歪斜甚至成整個鐵芯歪倒。
      (3)?對于成型繞組,?要防止拆除過程中使線圈變形過大,?不可將銅線拉變形,?戴面積不可有變化。
      (4)?鐵芯的通風槽不準有堵塞現(xiàn)象,?應保證暢通。要求徹底清除槽內(nèi)殘余絕緣,?尤其對于鐵心槽細長的繞組轉(zhuǎn)子,?禁止用火燒鐵芯,?以防鐵芯片間絕緣破壞,?造成鐵芯短路發(fā)熱。用砂布和銼刀清除槽內(nèi)雜物時不可損傷鐵芯,?不許將槽口用銼刀挫大。
      (5)?對于鐵芯和基座的油污,?可用清洗機清洗,然后烘干處理。
      (6)?要檢查鐵芯的齒端板是否有開焊和損壞,?對于鐵芯出現(xiàn)的燒結(jié)鐵瘤,?要先修復好,?并經(jīng)鐵損耗試驗合格后再噴絕緣漆保護。
      (7)?如果繞組絕緣太硬難于拆卸,?可采用通電加熱、烘房加熱或丙酮熔解后再進行拆卸。
      3.2、電動機繞組連接和引出線的工藝要求
      (1)?定子三相引出線應選在靠近出線盒部位,?使引出線的長度最短,?高壓電機不許采用兩個相鄰線圈的引出線作為三相的引出線。
      (2)?要求焊接嚴密牢固,?表面光潔,?連接面部應小于導線截面,?并頭套的開口進錫孔應朝上,?下層端線的彎曲應朝下,?帶風葉的轉(zhuǎn)子并頭套應焊接牢固,風葉平整均勻。
      (3)?引出線的絕緣包扎要求緊密、無空隙,?轉(zhuǎn)子并頭套絕緣應包扎整齊,?方向一致。
      (4)?引出線的接線端子應保證爬電距離和電氣間隙符合GB3836.?1的有關(guān)要求。
      3.3、電動機繞組浸漆時的工藝要求
      對繞組進行浸漆處理時,?宜采用真空壓力浸漆工藝,?禁止采用涂刷、噴灑或澆漆等方法。為了保證浸漆質(zhì)量,?應注意電氣設(shè)備浸漆前的清洗質(zhì)量。

4、防爆電機修理后的檢查

      煤礦防爆電機修理后要進行檢查,?檢查和試驗項目須符GB3836.?13?的有關(guān)規(guī)定。
      4.1、機械方面的檢查和試驗
      (1)?外殼:?對于隔爆型電機,?應該檢查隔爆接合面的間隙是否符合產(chǎn)品原圖紙或防爆標準的規(guī)定,如果外殼是新制的,?還應按照標準進行水壓試驗,?檢查隔爆外殼的機械強度。如果是在原來的外殼上進行局部機械加工,?則不必進行水壓試驗。其它防爆類型電機的外殼是防護性外殼,?這類外殼修理后主要是檢查防護等級和機械強度是否降低。
      (2)?風扇、風扇罩、接線盒、電纜引入裝置等應按標準要求進行檢查。
      4.2、電氣方面的檢查和試驗
      (1)?繞組:?修理防爆電機常需要更換繞組,?有些情況下僅僅需要對潮濕的繞組進行干燥處理。繞組的修理質(zhì)量不但影響電動機的電氣性能標,?而且影響電動機的防爆性能。繞組更換后應該用電橋或其他方法測量各相的電阻,?相電阻或線電阻應該平衡。用搖表測量各繞組間以及對地的絕緣電阻,?并且進行繞組對地、相間絕緣耐壓試驗。對于原來的繞組,?在進行耐壓試驗時試驗電壓應該降低(試驗電壓的80%?)?。
      (2)?電動機空載試驗和降低電壓下堵轉(zhuǎn)試驗。
      (3)?如果需要,?應進行型式試驗或部分型式試驗項目。對于增安型電動機,?應進行溫升試驗。

      通過對煤礦防爆電機修理技術(shù)要求的探討,?可以指導修理廠實際操作,?隨著煤礦防爆電機產(chǎn)品的不斷發(fā)展,?防爆電機修理技術(shù)也在不斷提高,?希望修理廠不斷應用新技術(shù),?更好地提高防爆電機修理質(zhì)量,?確保煤礦生產(chǎn)的安全性。

      六安江淮電機有限公司生產(chǎn)銷售的防爆電機主要有YB3高效隔爆型三相異步電動機、YB2高壓隔爆型三相異步電動機，采用鑄鐵結(jié)構(gòu)， 有效率高、 外形美觀、 噪音低、 振動小等特點，歡迎廣大新老用戶咨詢選購。


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